管道离心泵运行停机和消耗太大原因与消除措施

原       因

消  除  措  施

吸程太高

检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）

叶轮或管线受堵

检查有无障碍物

产生空气或入口管线有泄漏

检查入口管线有无气穴和空气泄漏

填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中

检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常

抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

增大吸入水头，向厂家咨询

底阀或入口管浸没深度不够

向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流

泵壳密封垫损坏

检查密封垫的情况并按要求进行更换

原         因

消  除  措  施

转动方向不对

检查转动方向

叶轮损坏

检查叶轮，按要求进行更换

转动部件咬死

检查内部磨损部件的间隙是否正常

轴弯曲

校直轴或按要求进行更换。

速度太高

检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力

水头低于额定值，抽送液体太多

向厂家咨询，安装节流阀，切割叶轮

液体重于预计值

检查比重和粘度

填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧）

检查填料，重新装填填料函

轴承润滑不正确或轴承磨损

检查并按要求进行更换

耐磨环之间的运行间隙不正确

检查间隙是否正确。按要求更换泵壳或叶轮的耐磨环

泵壳上管道的应力太大

消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况