管道离心泵机械密封渗漏故障排除

发布时间:2019-01-02 08:05     发布人:CS00001

管道离心泵机械密封渗漏主要表现在以下六大方面:

  一、在安装管道离心泵过程中紧固过紧。具体方法是观察机械密封的动静环平面,假如有烧焦的痕迹,平面发黑或者是深痕,密封橡胶变硬,失去了弹性,这种现象便是因为在安装中过紧引起的。处理方法是:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4毫米移动距离即可。

  二、安装管道离心泵太松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本没有磨损。处理方法:弹簧失去弹性及装配不到位造成,或电机轴向窜动造成。

  三、管道离心泵缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,管道离心泵腔内有空气,开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。

  四、气蚀问题。气蚀主要产生于热水管道离心泵。由于介质是热水,水温过高产生蒸汽,管道内的汽体进入管道离心泵腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水运行,机封干磨失效 处理办法:气蚀安装自动排气阀,更换机封。

  五、水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。

  六、管道离心泵装配问题。安装管道离心泵盖时,可能没有装平,造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合,开机时间不长,造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时,将橡胶件损坏,或动静环表面碰伤。处理办法:拆除重装,检查泵盖是否装平。机械密封处渗漏水的第二种可能性是机械密封胶失效。